?
焊接原理
氬弧焊:作業(yè)過程中,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù),由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化。
手持激光焊:以高能激光照射材料表面從而快速熔化形成熔池,從而達到快速焊接的結(jié)果。激光焊又分為熱導(dǎo)焊和深熔焊,其中熱導(dǎo)焊功率較低,僅熔化材料表面,依靠熱傳導(dǎo)至材料內(nèi)部形成熔池。而深熔焊功率較高,能使材料快速熔化汽化、然后令焊絲填充縫隙,達到焊接的效果。
氬弧焊的優(yōu)點:
1、電流密度大,熱量集中,焊接效率快;
2、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭;
3、氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向?。?/span>
4、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。
?
手持激光焊的優(yōu)點:
焊接速度快,是氬弧焊5-8倍,可節(jié)省2個焊接工人
2、造型輕便,采用身體工程學(xué)設(shè)計方法,握感舒適,一手輕松掌握,操作簡單易上手;
3、具有多個安全報警裝置,移開工件后自動鎖光,安全性高;
4、焊縫美觀,速度快,無耗材,無焊疤,無變色,后期無需打磨;
5、可配置多種角度噴嘴,滿足不同產(chǎn)品焊接要求。
氬弧焊的缺點:
氬弧焊由于熱影響部位大,修補后的工件往往會造成變形、硬度高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃痕、咬邊或結(jié)合力不足和內(nèi)應(yīng)力受損等缺點。特別是在精密鑄造零件細小缺陷的修復(fù)過程中的表面尤為突出。
2、對人體的傷害程度高,氬弧焊的電流密度大,電弧產(chǎn)生的紫外線輻射是普通電弧焊的5-30倍,紅外線大約是普通電弧焊的1-1.5倍,焊接過程中產(chǎn)生的臭氧濃度超出衛(wèi)生標準,因此,盡量選取有效的通風(fēng)措施,否則會對身體有很大傷害。
手持激光焊的缺點:
1、焊接高厚度材料表現(xiàn)有所不足,超過20mm的工件難以應(yīng)用手持式激光焊;
2、高反射材料如鋁、銅及其合金等,焊接性能會受到影響,需要更高功率的設(shè)備才能完成任務(wù);
3、材料快速熔化凝固,有氣孔及脆化等缺陷的可能。
?
?
?
產(chǎn)品中心
|
聯(lián)系我們
|
|
|